水泥發泡墻板生產(chan)線優勢(shi)及亮點：

1.采(cai)用水泥發泡(pao)墻板專用5立方雙螺帶式高速攪(jiao)拌(ban)機,有效容積(ji)為3.5立方,攪(jiao)拌(ban)均(jun)勻(yun),攪(jiao)拌(ban)速度快(發泡(pao)完成后60秒(miao)內(nei)可(ke)將泡(pao)沫和料漿攪(jiao)拌(ban)均(jun)勻(yun)),整體攪(jiao)拌(ban)周期6-8分鐘(zhong)/次,單(dan)次攪(jiao)拌(ban)可(ke)澆(jiao)筑(zhu)一(yi)臺20塊墻板機,雙寬螺帶式設計(ji),可(ke)有效的降低泡(pao)沫破損(sun)率.

2.大功率發泡機,每小(xiao)時出泡量40立方,180秒(miao)內可完(wan)成(cheng)單次攪(jiao)拌(ban)泡沫用量.

3.墻板(ban)機設有(you)布網裝置,可將網格布均勻的(de)纏繞在(zai)大(da)板(ban)表面,增加(jia)了產品的(de)抗(kang)折性能,并有(you)效的(de)防(fang)止產品表面微裂.

4.前擋板(ban)采用(yong)整體設(she)計,組模方(fang)便快捷,并能有效(xiao)的將網格(ge)布張緊.

5.前后擋板和下成型均設有密封條,可有效的防止在澆筑過程中產生漏漿.


 

6.墻板(ban)機采用(yong)自行走(zou)設計,行走(zou)速度(du)變頻(pin)可調,在啟動和停(ting)止過(guo)程中運行穩(wen)定.

7. 多(duo)口(kou) 式(shi)布(bu)料(liao)機(ji)，每個下料(liao)口(kou)對(dui)應一張墻(qiang)板，在下料(liao)過程中有效避(bi)免對(dui)網格布(bu)沖擊，可有效防止(zhi)網格布(bu)的移位。

8. 布料(liao)機行走速度變頻可調，每個(ge)閘門可單獨控(kong)制(zhi)，也可同時開(kai)啟，布料(liao)均勻快(kuai)捷(jie)。

9. 布料機采用鏡面不銹鋼制作，不易沾料，便于清洗.

10.墻板機雙向開合，采用卯榫工藝焊接，確保大板焊接厚度以至，大板經四面刨銑，能保證生產線上的模車一至，以便于后期整體上成型，自動抽芯機，自動涂油機的安裝。

11.單獨的液(ye)壓(ya)系統，操作方便(bian)，并設有分流集流閥(fa)，保(bao)證(zheng)開合模的同(tong)步(bu)性，同(tong)時設有液(ye)控單項鎖，保(bao)證(zheng)產(chan)(chan)品在成型過程(cheng)中不產(chan)(chan)生泄壓(ya)現象(xiang)。

12.設備一機多用，更換配件可生產不同厚度的產品，可生產空心及實芯墻板。


 

生產過程中注意事項

一(yi). 水泥(ni)初凝時間應(ying)小(xiao)(xiao)于(yu)3小(xiao)(xiao)時，一(yi)般發(fa)泡劑(ji)的穩泡時間在(zai)3小(xiao)(xiao)時，如果初凝時間大于(yu)3小(xiao)(xiao)時，會造成塌(ta)模和脫皮現象(xiang)。

二. 保(bao)證養護溫度(du)，料(liao)漿(jiang)澆筑(zhu)完成后(hou)，養護溫度(du)不底(di)于(yu)25°;。

三. 收(shou)縮是水泥的(de)特(te)性， 為了防止產品裂縫，在(zai)料漿制(zhi)作過(guo)程中(zhong)要控(kong)制(zhi)好(hao)用(yong)水量加入足夠量的(de)棕絲(si)，并保證網(wang)格布含而不(bu)漏。

四. 脫模養(yang)(yang)護(hu)，采(cai)用陰(yin)干(gan)方式(shi)養(yang)(yang)護(hu)，并保證(zheng)每天(tian)澆(jiao)水(shui)養(yang)(yang)護(hu)一次，澆(jiao)水(shui)養(yang)(yang)護(hu)一周。

水泥發泡墻板是以普通硅酸鹽水泥(42.5)，二級粉煤灰，通過添加耐堿網格布, 棕絲和化工助劑通過物理發泡工藝配方生產而成的高性能輕質板材。可廣泛應用于混凝土結構和鋼結構住宅、辦公樓、廠房的內外墻、屋面板、防火墻、防爆墻、鋼結構梁柱防火板、隔音墻、舊建筑加層改造等。

工藝流程